Eine Fertigungsstraße mit großen rechteckigen Batteriezellen, die in einer modernen Fabrik zusammengebaut werden.

Hochvolt-Prüfstände mit Bender-Technologie

In der modernen Automobilindustrie sind Hochvolt-Prüfstände unerlässlich, um die Sicherheit und Effizienz von Komponenten wie Batterien, Invertern und elektrischen Antrieben zu gewährleisten. Diese Prüfstände arbeiten mit hohen Spannungen und Strömen und ermöglichen die gleichzeitige Überwachung mehrerer Prüflinge. Bei Isolationsfehlern sorgen sie für eine sichere Abschaltung.

Das Ziel ist es, innovative und effiziente Systemlösungen für den Antriebsstrang zu entwickeln. Diese Technologien sollen die Sicherheit und Zuverlässigkeit elektrischer Fahrzeugkomponenten erhöhen und damit einen Beitrag zur nachhaltigen Mobilität leisten.

Die zentrale Herausforderung

Eine der größten Herausforderungen besteht darin, eine zuverlässige Isolationsüberwachungslösung zu finden, die sofort reagiert, wenn ein Isolationsgrenzwert überschritten wird. Dies ist entscheidend, um Gefahren durch Fehlerströme zu vermeiden. Ein vertrauenswürdiger Partner mit bewährten Lösungen ist hierbei unerlässlich.

Die Vorteile des ISOMETER® iso685 bietet:

  • Präzise Isolationsüberwachung: Kontinuierliche Messung des Widerstandswerts gegenüber Erde.
  • Sichere Anpassungsfähigkeit: Flexible Parametrierung für unterschiedliche Prüfstandsumgebungen.
  • Intuitive Bedienung: Eine benutzerfreundliche Oberfläche für einfache Konfiguration und Datenauswertung.
  • Langfristige Dokumentation: Lückenlose Protokollierung der Messwerte für umfassende Sicherheitsnachweise.

Projektbeispiel: Süddeutscher Automobilhersteller

In einem konkreten Projekt für einen süddeutschen Automobilhersteller hat Schaeffler Hochvolt-Prüfstände entwickelt, die mit bis zu 1.000 V Spannung und 2.000 A Strom arbeiten. Mit diesen Prüfständen können Komponenten wie Batterien und elektrische Antriebe sicher und effizient getestet werden. Sie sind darauf ausgelegt, mehrere Prüflinge gleichzeitig zu überwachen und bei Isolationsfehlern eine sichere Abschaltung einzuleiten.

Die Wahl des Partners

Bei der Auswahl eines geeigneten IMD (Insulation Monitoring Device) fiel die Wahl auf das ISOMETER® iso685-D. Positive Erfahrungen und die breite Akzeptanz dieser Produkte waren entscheidende Faktoren für diese Entscheidung.

Trotz eines engen Zeitrahmens von nur sechs Monaten für die Fertigstellung der ersten Serie und globaler Lieferkettenengpässe konnte das Projekt erfolgreich abgeschlossen werden. Insgesamt wurden 70 ISOMETER® iso685-D Geräte in die Prüfstände integriert. Weitere Serienproduktionen sind bereits in Arbeit.

Reibungslose Implementierung

Die Integration der Geräte verlief reibungslos. Dank des großen Engagements des Teams konnte eine Lösung gefunden werden, die den Anforderungen entspricht.

„Die Zusammenarbeit war herausragend. Das Team hat uns aktiv unterstützt, um die Geräte rechtzeitig verfügbar zu machen, was angesichts der damaligen Engpässe alles andere als selbstverständlich war.“

Ergebnisse und Ausblick

Dank der zuverlässigen Überwachungstechnologie konnten Hochvolt-Prüfstände entwickelt werden, die höchsten Sicherheitsanforderungen gerecht werden. Diese Konzeption wird auch in zukünftigen Projekten eingesetzt, um weiterhin innovative Lösungen für die Automobilindustrie zu liefern.

Produkte

Isolationsüberwachung

ISOMETER® iso685…
ISOMETER® iso685…

Isolationsüberwachungsgerät für Umrichterapplikationen und große Industrieanlagen

Isolationsüberwachung

ISOMETER® iso685…
ISOMETER® iso685…

Isolationsüberwachungsgerät für Umrichterapplikationen und große Industrieanlagen

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